Как производятся запчасти для сплава цинка?

Части цинк сплавов широко используются в различных отраслях, от автомобильной и аэрокосмической до потребительской электроники и домашней приборов. Известные своей силой, долговечностью и экономической эффективностью, цинковые сплавы предлагают многочисленные преимущества, что делает их популярным выбором для производства точных деталей и компонентов. Но как именноИндивидуальные детали сплава цинкового сплаваПроизведено? Этот блог углубляется в производственный процесс, от сырья до конечного продукта, фокусируясь на ключевых методах и методах, которые обеспечивают высокое качество этих универсальных компонентов. 

Что такое цинк сплав?

Цинк -сплав - это металлический сплав, состоящий в основном из цинка, в сочетании с другими металлами, такими как алюминий, медь и магний. Эти дополнительные металлы повышают свойства цинка, такие как улучшение его силы, коррозионная стойкость и характеристики литья.

Общие цинк сплавы включают:

- Замак-сплавы: группа цинк-алюминиевых сплавов, часто используемых для кастинга.

-Сплавы ZA: высокопроизводительные цинко-алюминиевые сплавы с добавленной медью для улучшения прочности и долговечности.

Цинковые сплавы известны своей превосходной литой, размерной стабильностью и универсальностью, что делает их идеальными для производства сложных деталей с точными допусками.

Пошаговый производственный процесс деталей цинк сплава

1. Подготовка сырья

Процесс производства начинается с подготовки сырья. Цинковые слитки, которые являются основным источником цинка, объединяются с легирующими элементами, такими как алюминий, медь и магний. Конкретный состав сплава зависит от желаемых свойств окончательной части.

Сырье тщательно взвешивают и смешаны для достижения правильного состава сплава. Полученная смесь затем расплавляется в печи для создания однородного расплавленного сплава, который будет использоваться в процессе литья.

2. Процесс кастинга

Наиболее распространенным методом производства деталей сплава цинка является литье Die. Мастинг Die включает в себя впрыскивание расплавленного металла в форму, известную как матрица, под высоким давлением. Процесс идеально подходит для создания сложных, высоких деталей с превосходной поверхностной отделкой и точностью размеров.

Вот разрушение процесса кастинга:

- Подготовка плесени: плесень или матрица сделана из высококлассной стали и разработана в соответствии со спецификациями полученной части. Плесень состоит из двух половинок - фиксированной половины и движущейся половины. Перед литьем плесень очищается, и смазка или агент высвобождения применяется, чтобы убедиться, что часть может быть легко удалена после затвердевания.

- Инъекция: расплавленный цинк сплав впрыскивается в полость пресс -формы при высоком давлении (обычно от 1000 до 3000 фунтов на квадратный дюйм). Давление гарантирует, что расплавленный металл заполняет каждую сложную деталь плесени, создавая деталь с высокой точностью и гладкой поверхности.

- Охлаждение и затвердевание: как только расплавленный металл заполнит плесень, он может остыть и затвердеть. Цинковые сплавы быстро затвердевают, что обеспечивает более быстрое время цикла по сравнению с другими металлами, такими как алюминий или латунь.

- Выброс: после того, как эта деталь закрепилась, перемещающаяся половина плесени открывается, а часть выбросится из формы с использованием выводов. Затем плесень закрывается, и процесс повторяется для следующего литья.

Существует два основных типа процессов литья матрицы, используемых для деталей сплава цинка:

- Отобление горячей камеры: в этом методе плавильный горшок соединен непосредственно с литой матрицей, а расплавленное цинк впрыскивается в форму с использованием гидравлического поршня. Отвракающая камера обычно используется для сплавов цинк из -за их низких точек плавления и отличной текучести.

- Холодная камера литья: этот метод включает в себя таяние цинк сплава в отдельной печи, а затем переносит расплавленный металл в инъекционную камеру. Холодная камельная литья используется для металлов с более высокими точками плавления, но менее распространена для цинк сплавов.

3. Обрезка и отделка

Как только часть выброшена из формы, избыточный материал, известный как вспышка, может оставаться вдоль краев. Этот избыток удаляется с использованием процесса, называемого обрезкой, который включает в себя разрезание или размолоть нежелательный материал для достижения конечной формы детали.

После обрезки могут быть применены дополнительные процессы отделки для улучшения внешнего вида и производительности детали. Эти процессы включают в себя:

- полировка: чтобы достичь гладкой поверхности и улучшить эстетическую привлекательность детали.

- Перевещение: чтобы улучшить коррозионную стойкость и обеспечить декоративную отделку (например, хромирование или цинковое покрытие).

- покраска или порошковое покрытие: для эстетических целей или для добавления дополнительного слоя защиты.

- Обработка: Некоторые детали могут потребовать вторичных операций обработки, таких как бурение или постукивание, для достижения желаемых спецификаций.

4. Контроль качества и проверка

Контроль качества является критическим аспектом производства запчастей с сплава цинк. Во время и после производства детали проходят строгие проверки, чтобы убедиться, что они соответствуют необходимым допускам и спецификациям. Методы контроля качества могут включать в себя:

- Проверка размеров: Использование инструментов измерения точности (например, штангенциры или координат измерительных машин), чтобы убедиться, что часть соответствует указанным измерениям.

- рентгеновские тестирование: чтобы проверить наличие внутренних дефектов, таких как пустоты или пористость, которые могли произойти во время процесса литья.

- Инспекция поверхности: чтобы убедиться, что часть имеет гладкую поверхность без дефектов.

Проводя тщательную проверку качества, производители могут гарантировать, что детали свободны от дефектов и соответствовать желаемым стандартам производительности.

Другие методы производства сплавных сплавов

В то время как литье Die является наиболее широко используемым методом для производства деталей с сплава цинк, также могут использоваться другие методы производства, в зависимости от применения и желаемых свойств детали.

1. Гравитационное кастинг

Гравитационное литье включает в себя наличие расплавленного цинк сплава в форму и позволяет гравитации заполнять полость пресс -формы. В отличие от литья матрицы, гравитационное литье не связано с высоким давлением, что делает его более подходящим для производства больших, более толстых стен.

2. Обработка ЧПУ

Для частей, которые требуют крайней точности или уникальной геометрии, которые не могут быть достигнуты с помощью литья, часто используется обработка ЧПУ. В этом методе заготовки или заготовки из цинкового сплава обрабатываются с использованием контролируемых компьютером режущих инструментов для создания сложных форм с жесткими допусками.

3. Инъекция литья

Подобно пластиковому литью инъекции, детали сплавов цинк могут быть изготовлены с помощью процесса, называемого литьем инъекции металла (MIM). MIM включает в себя смешивание металлического порошка (например, цинк сплав) с связующим, который затем впрыскивается в форму. После формования часть подвергается дебютированию и спеканию, чтобы удалить связующее и консолидировать металлические частицы. Этот процесс идеально подходит для производства небольших, сложных деталей с высокой точностью.

Преимущества производства деталей цинк сплава

Использование цинк сплавов для производства предлагает несколько различных преимуществ:

- Отличная литья: цинковые сплавы известны своей способностью легко течь в плесени, что делает их идеальными для производства деталей со сложными формами и мелкими деталями.

- Эффективные: детали сплава цинка часто более экономичны для производства, чем те, которые сделаны из других металлов, благодаря более низким затратам на материалы, более быстрому циклом и минимальным вторичным операциям.

- Высокая прочность и долговечность: цинковые сплавы обеспечивают отличные механические свойства, включая прочность, твердость и воздействие, что делает их подходящими для требовательных применений.

- Коррозионная стойкость: цинковые сплавы естественным образом сопротивляются коррозии, особенно при покрытии или обработке защитными покрытиями, что делает их идеальными для деталей, подвергающихся воздействию суровых сред.

- Утилита: цинк хорошо подлежит переработке, что делает его экологически чистым вариантом для производственных деталей.

Применение запчастей цинкового сплава

Части цинк сплава используются в широком спектре отраслей, благодаря их универсальности и экономической эффективности. Некоторые общие приложения включают в себя:

- Автомобили: компоненты, такие как дверные ручки, карбюраторные тела и скобки.

- Электроника: оболочки для электронных устройств, разъемов и радиаторов.

- Домашняя техника: детали для стиральных машин, посудомоечных машин и других домашних устройств.

- Aerospace: точные компоненты, такие как разъемы и кронштейны.

- Строительство: архитектурные фитинги, крепежные элементы и замки.

Производство деталей цинкового сплава является сложным, но высокоэффективным процессом, причем литью является доминирующий метод из-за его способности производить точные, долговечные детали быстро и экономически эффективно. Будь то в автомобиле, электронике или потребительских продуктах, детали сплава цинка являются неотъемлемой частью современного производства, прочности, устойчивости к коррозии и универсальности в широком спектре применения. Понимая процесс производства и преимущества цинковых сплавов, предприятия могут принимать обоснованные решения при выборе материалов для их продуктов, обеспечивая высокую качественную, надежную производительность при разумных затратах.

Основанная в 2006 году и расположенная в Нинбо, Ningbo Dongzhou Conscomsion Co., Ltd., является современным предприятием, интегрированным с исследованиями и разработками, производством и торговлей. Дунчжоу специализируется на производстве механических запасных частей, деталей сельскохозяйственного оборудования и автоат -деталях, таких как Clevises, болты, зажимы, кончики стержней, радиальную сферическую простой подшипник, шариковые суставы и так далее. Посетите https://www.hkdongzhou.com, чтобы открыть для себя наши последние продукты. Если вам нужна помощь, вы можете связаться с нами по адресуdongzhou@hkdongzhou.com.